탱크 작업 시, 안전 주의사항

탱크 작업 시, 안전 주의사항

Fuel System의 오염 점검

물

- Vent System으로 인해 탱크 내부는 항상 수증기가 발생하며 Fueling 중 시설 및 급유자의 부주의로 물이 주입

- Icing으로 인한 Clogging / 미생물 발생으로 인한 부식 및 필터 Clogging / FQI Error발생

고체 입자 오염물

- 연료탱크가 열려있을 때 불순물, 녹, 먼지, 금속입자 등이 탱크안으로 들어갈 수 있으며, 이런 오염물질들은 여과기에서 추출되며 일부는 Sump에 모임

- Fuel Line에 이물질이 들어가지 않게 마개로 즉시 막아야 하며, 연료탱크 주입구 마개는 급유가 끝나면 바로 닫음

계면활성제

- 물과 연료 사이에 표면장력을 떨어뜨리고, 물과 심지어 작은 불순물이 Sump안에 침전되지 않게 하며, 필터 소자에 모여 필터의 기능 저하

미생물

- 미생물은 빠르게 번식해 필터 소자와 연료량계기의 기능을 방해하기 때문에 Sump Drain V/V와 필터 교환으로 물의 축적될 가능성을 줄이거나 Biocide를 첨가해 미생물을 제거

외부 연료로 인한 오염

- 연료 주입구 또는 연료마개가 있는 주위에는 필요한 연료의 종류가 명확하게 표시

- 시동 전, 잘못된 연료를 확인한다면 탱크와 Fuel Line을 씻어 내고 그 다음 적합한 연료로 탱크를 다시 채움

- 시동 후, 발견했다면 더욱더 심도 있게 검사하고 엔진검사를 통해 이상 여부를 확인

오염물의 탐지

- 모든 Drain Line으로부터 시료는 정기적으로 채취하고 검사해야 하며, 여과장치는 명시된 주기로 교환

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Purging

- 연료탱크의 독성가스와 유증기를 증발시켜 작업자가 탱크 내부에서 작업할 수 있도록 하는 전처리 작업으로서 Ventury 효과를 이용해 연료를 증발시키며 Purging작업은 24시간 이상 수행해야 함.

- 탱크 외부 작업자가 반드시 대기해야 하며, 방폭등(Explosion Proof Light)을 사용하고 정전기 방지를 위해 순면으로 만든 옷을 입고 진입 시 호흡 장비를 사용한다.

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주의사항

- 수리하기 위해서는 연료를 다른 탱크로 이송시키거나 연료 트럭으로 연료를 빼내 주어야 하며, 대형 탱크에 들어갈 경우도 있기 때문에 출입이 안전하도록 준비한다.

- 연료탱크를 건조해야 하며, 위험한 연료 증기를 배출해야 하는 Purging작업을 수행하고 완료 후, 탱크 내부가 안전한지 가연성 가스 IND'로 점검한다.

- 탱크 안은 항상 통풍이 되도록 연속적인 공기흐름을 만들어준다.

- 누출 위치가 확인되면, 비금속 Scraper를 사용하고 AL탱크 내의 밀폐제를 제거하고 새로운 밀폐제를 발라준다.

- 권장 솔벤트로 구역을 청소 후, 제작사가 인가한 새로운 밀폐제를 바르고 탱크에 연료 보급하기 전에 밀폐제의 Cure Time과 누출 점검을 준수해야한다.

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화재위험

- 연료 작업이나 연료계통 구성요소를 작업할 때에는 정비사는 항상 화재 또는 폭발을 일으키는 요소를 제거해야 하며, 정전기에 대하여 주의하도록 교육되어야 한다.

- 황복기관의 AVGAS는 높은 증기압으로 인해 빠르게 기화하고 아주 쉽게 발화될 수 있어 위험할 뿐만 아니라 터빈엔진 연료도 발화 가능성이 높기 때문에 가압된 연료 Hose나 더운 날에 고온의 엔진에서 연료가 새어나올 때 화재위험의 가능성을 대비해 연료를 처리해야 한다.

- 작업장 가까이에 소화기를 비치해야 하며, 연료화재는 전형적으로 이산화탄소 소화기를 Sweeping Motion으로 분사해 화재를 진화할 수 있다.